제품 설명
사양
1. | 구성 | 수동 언코일러, 가이드 플랫폼, 9 샤프트 스트립 레벨러, 롤 성형의 주요 기계, 유압 모터, 사전 펀칭 장치, 사전 절단 장치, 유압 스테이션, PLC 제어, 서포터 테이블. |
2. | 제어 시스템 | PLC 인버터 인코더 터치 스크린 |
3. | 메인 프레임 | 400mm H빔 |
4. | 총 전력 | 22킬로와트 |
5. | 전원공급장치 | 380V, 3상, 50Hz |
6. | 성형 속도 | 12-24m/분 |
7. | 롤 스테이션 | 18개 스탠드 |
8. | 롤러 직경 | 80mm |
9. | 유효 폭 | 80-300mm |
10. | 먹이는 간격 | 1.5-3.0mm |
11. | 뒤판 두께 | 20mm |
12. | 커터 표준 | GCr12 |
13. | 롤러 표준 | Gcr15# |
14. | 전체 크기 | 약 8500×1000×1400mm |
15. | 총 중량 | 약 10T |
포장 및 배송
포장 세부사항: | 주요 기계는 누드이고 컴퓨터 제어 상자는 나무 프레임으로 포장되어 있습니다. |
주요 기계는 컨테이너에 누드되어 있으며 컴퓨터 제어 상자는 목재 포장으로 포장되어 있습니다. | |
배송 세부정보: | 20일 |
♦ 회사 프로필:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd.는 다양한 유형의 전문 롤 포밍 기계를 생산할 뿐만 아니라 지능형 자동 롤 포밍 생산 라인, C&Z 모양 도리 기계, 고속도로 가드레일 롤 포밍 기계 라인, 샌드위치 패널 생산 라인, 데크를 개발합니다. 성형 기계, 경량 용골 기계, 셔터 판금 도어 성형 기계, 하향관 기계, 홈통 기계 등
금속 부품을 성형하는 롤의 장점
프로젝트에 롤 포밍을 사용하면 다음과 같은 몇 가지 이점이 있습니다.
- 롤 성형 공정을 통해 펀칭, 노칭, 용접 등의 작업을 인라인으로 수행할 수 있습니다. 2차 작업을 위한 인건비와 시간이 줄거나 없어져 부품 비용이 절감됩니다.
- 롤 형태 툴링은 높은 수준의 유연성을 허용합니다. 단일 롤 성형 도구 세트는 동일한 단면의 거의 모든 길이를 만듭니다. 다양한 길이의 부품을 위한 여러 도구 세트가 필요하지 않습니다.
- 이는 다른 경쟁 금속 성형 공정보다 더 나은 치수 제어를 제공할 수 있습니다.
- 반복성은 프로세스에 내재되어 있어 롤 성형 부품을 완제품에 쉽게 조립할 수 있고 "표준" 공차 축적으로 인한 문제를 최소화할 수 있습니다.
- 롤 성형은 일반적으로 속도가 더 빠른 공정입니다.
- 롤 포밍은 고객에게 우수한 표면 마감을 제공합니다. 이로 인해 롤 성형은 장식용 스테인레스 스틸 부품이나 양극 산화 처리 또는 분체 코팅과 같은 마감 처리가 필요한 부품에 탁월한 옵션이 됩니다. 또한 성형 중에 질감이나 패턴이 표면에 롤링될 수 있습니다.
- 롤 포밍은 다른 경쟁 공정보다 재료를 더 효율적으로 활용합니다.
- 롤 성형 형상은 경쟁 공정보다 얇은 벽으로 개발할 수 있습니다.
롤 성형은 연속적인 짝을 이루는 롤 세트를 사용하여 판금을 공학적 형상으로 변환하는 연속 공정으로, 각각의 롤은 형태에 점진적인 변화만 만듭니다. 형태의 이러한 작은 변화의 합은 복잡한 프로필입니다.