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*세부 사항
Xinnuo의 금속 데크 롤 성형 기계는 주로 688, 720, 750,915,1000,1025 등 일부 모델에서 사용할 수 있습니다. 1000모델은 많은 국가에서 인기가 있습니다. 표준 롤 포머 외에도 Xinnuo는 고객의 실제 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤형 롤 포머를 제공합니다.
건설 시 콘크리트 바닥에 금속 데크를 적용하면 바닥의 강성을 향상시킬 뿐만 아니라 철근 및 콘크리트 소모도 줄일 수 있습니다. 금속 데크와 콘크리트 사이의 최대 결합력과 보강재의 조합은 금속 데크 시스템의 강력한 지지력을 보장합니다.
*특징
1. 금속 데크 롤 성형 기계의 몸체는 450mm H 강철로 용접되고 중간 판은 20mm 강철판으로 용접됩니다. 원재료의 너비는 1219mm입니다. 지능형 PLC 제어 시스템을 통해 금속 데크의 길이는 2mm 이내로 제어되고 성형 속도는 6-12m/min에 이릅니다.
2. 롤 포머의 샤프트가 높은 성형 속도로 인해 구부러지는 것을 방지하기 위해 포머용으로 여러 개의 압력 링을 특별히 설계했습니다. 롤포머로 생산된 패널은 매끄럽고 평평한 표면을 가지고 있습니다.
3. 롤 성형 기계에는 샤프트와 감속기 사이의 동심원 문제를 피하기 위해 커플 링으로 연결된 이중 전원 시스템이 장착되어 있습니다.
4. 패널은 절단된 후에도 변형되지 않습니다. 특수 커터를 사용하면 두꺼운 패널이나 얇은 패널에 대해 작은 전단력을 허용합니다.
5. 금속 데크롤 포머는 고주파 담금질 처리된 2인치 체인 휠을 사용합니다. 소음 없이 안정적으로 작동됩니다.
*응용프로그램
금속 데크는 발전소의 철골 구조물, 전력 장비 회사, 자동차 전시장, 철골 구조물 작업장에 광범위하게 적용됩니다. 시멘트 창고, 철골 구조물 사무실, 공항 터미널, 기차역, 경기장, 콘서트 우박, 대극장, 대형 슈퍼마켓, 물류 센터, 올림픽 경기장 등
*바닥 데크 롤 성형 기계
모델:1000 지면 갑판
구성 | 수동 언코일러, 가이드 플랫폼, 코일 스트립 레벨러, 롤 포밍의 주요 기계, 전기모터,절단 장치, 유압 스테이션, PLC컨트롤, S서포터 테이블. |
제어 시스템 | PLC 델타 |
메인 프레임 | 400mm H빔 |
주전원 | 22킬로와트 |
펌프 파워 | 7.5킬로와트 |
전원공급장치 | 380V, 3상, 50Hz |
성형 속도 | 12-16m/분 |
롤 스테이션 | 24개 스탠드 |
롤러 직경 | 95mm |
유압 | 18-20MPa |
형태ing크기 | 1000mm |
먹이는 간격 | 0.7-1.5mm |
먹이는 폭 | 1219mm |
뒤판 두께 | 22mm |
체인 크기 | 66mm |
커터 표준 | Cr12 |
롤러 표준 | GCR15 |
Cr 도금 크기 | 0.05mm |
전체 크기 | 15000×1200×1100mm |
총 중량 | 15T |
*세부 사진
*애플리케이션
공격적인 요금에 관해서는 귀하가 우리를 이길 수 있는 모든 것을 광범위하게 검색할 것이라고 믿습니다. 우리는 그러한 비용으로 그러한 좋은 품질을 위해 우리가 기계를 형성하는 강철 구조 금속 688 데크 롤을 위한 중국 제조자에 대해 가장 낮다는 절대적 확신을 가지고 쉽게 말할 수 있습니다. 바닥 데크 기계를 형성하는 강철 아연 도금 바닥 데크 롤, 기계를 형성하는 바닥 데크 롤, 계정에 따라 우수한 품질과 경쟁력 있는 가치를 갖춘 당사는 업계 선두주자가 될 것입니다. 당사의 제품과 솔루션에 관심이 있으시면 주저하지 말고 휴대폰이나 이메일로 문의해 주십시오.
중국 제조업체중국 금속 강철 바닥 갑판 지붕 롤 성형 기계 및 철 시트 기와 기계 만들기, 좋은 품질과 합리적인 가격으로 인해 당사의 제품과 솔루션은 10개 이상의 국가와 지역으로 수출되었습니다. 우리는 국내외 모든 고객과의 협력을 기대하고 있습니다. 또한, 고객 만족은 우리의 영원한 추구입니다.
♦ 회사 프로필:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd.는 다양한 유형의 전문 롤 포밍 기계를 생산할 뿐만 아니라 지능형 자동 롤 포밍 생산 라인, C&Z 모양 도리 기계, 고속도로 가드레일 롤 포밍 기계 라인, 샌드위치 패널 생산 라인, 데크를 개발합니다. 성형 기계, 경량 용골 기계, 셔터 판금 도어 성형 기계, 하향관 기계, 홈통 기계 등
금속 부품을 성형하는 롤의 장점
프로젝트에 롤 포밍을 사용하면 다음과 같은 몇 가지 이점이 있습니다.
- 롤 성형 공정을 통해 펀칭, 노칭, 용접 등의 작업을 인라인으로 수행할 수 있습니다. 2차 작업을 위한 인건비와 시간이 줄거나 없어져 부품 비용이 절감됩니다.
- 롤 형태 툴링은 높은 수준의 유연성을 허용합니다. 단일 롤 성형 도구 세트는 동일한 단면의 거의 모든 길이를 만듭니다. 다양한 길이의 부품을 위한 여러 도구 세트가 필요하지 않습니다.
- 이는 다른 경쟁 금속 성형 공정보다 더 나은 치수 제어를 제공할 수 있습니다.
- 반복성은 프로세스에 내재되어 있어 롤 성형 부품을 완제품에 쉽게 조립할 수 있고 "표준" 공차 축적으로 인한 문제를 최소화할 수 있습니다.
- 롤 성형은 일반적으로 속도가 더 빠른 공정입니다.
- 롤 포밍은 고객에게 우수한 표면 마감을 제공합니다. 이로 인해 롤 성형은 장식용 스테인레스 스틸 부품이나 양극 산화 처리 또는 분체 코팅과 같은 마감 처리가 필요한 부품에 탁월한 옵션이 됩니다. 또한 성형 중에 질감이나 패턴이 표면에 롤링될 수 있습니다.
- 롤 포밍은 다른 경쟁 공정보다 재료를 더 효율적으로 활용합니다.
- 롤 성형 형상은 경쟁 공정보다 얇은 벽으로 개발할 수 있습니다.
롤 성형은 연속적인 짝을 이루는 롤 세트를 사용하여 판금을 공학적 형상으로 변환하는 연속 공정으로, 각각의 롤은 형태에 점진적인 변화만 만듭니다. 형태의 이러한 작은 변화의 합은 복잡한 프로필입니다.