Xinnuo Rib 패널로 정밀함의 힘을 발견하세요롤 성형 기계,
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| 아니요. | Botou시 광저우 박람회 인증의 주요 매개 변수 828 자동 프레스 파란색 유약 장선 강철 지붕 타일 롤 기계 제작 | |
| 1 | 처리에 적합 | 컬러강판 |
| 2 | 접시의 너비 | 1000mm |
| 3 | 판의 두께 | 0.3-0.7mm |
| 4 | 디코일러 | 수동식은 5톤의 원료를 적재할 수 있습니다. |
| 5 | 성형용 롤러 | 12줄 |
| 6 | 롤러의 직경 | 80mm |
| 7 | 압연재료 | 탄소강 45# |
| 8 | 주 모터 동력 | 4kw |
| 9 | 생산력 | 0-3m/분 |
| 10 | 절단방법 | 유압 및 가이드 기둥 절단 |
| 11 | 절단날의 재질 | Cr12 |
| 12 | 유압절단력 | 3kw |
| 13 | 가공 정밀도 | 1.00mm 이내 |
| 14 | 제어 시스템 | 델타 PLC 제어 |
| 15 | 기계의 측면 패널 | 14mm |
| 16 | 기계의 주요 구조 | 300H 강철 |
| 17 | 무게 | 약 4.0T |
| 18 | 치수 | 7.0*1.5*1.55m |
| 19 | 전압 | 380V 50Hz 3상(필요에 따라 변경 가능) |
| 20 | 자격증 | CE/ISO |
| 21 | 관습 | 고객의 요구 사항에 따라 |
| 포장 세부사항: | 주요 기계는 누드이고 컴퓨터 제어 상자는 나무 프레임으로 포장되어 있습니다. |
| 주요 기계는 컨테이너에 누드되어 있으며 컴퓨터 제어 상자는 목재 포장으로 포장되어 있습니다. | |
| 배송 세부정보: | 20일 |
Xinnuo Master Rib Box Rib PIR PBR 패널 냉간 압연 성형기는 롤 성형 기술 분야에서 상당한 발전을 나타냅니다. 이 기사는 이 혁신적인 기계의 기능과 이점을 이해하기 위한 포괄적인 가이드 역할을 합니다. 주요 기능 및 사양 탐색부터 다양한 산업 분야의 응용 프로그램 검토에 이르기까지 독자는 Xinnuo Master Rib Box Rib Machine이 PIR 및 PBR 패널 생산에 어떻게 혁명을 일으킬 수 있는지에 대한 귀중한 통찰력을 얻을 수 있습니다. 또한 이 기사에서는 작동 및 유지 관리 절차를 자세히 살펴보고, 기존 성형 방법과의 비교를 강조하고, 실제 사례 연구를 소개하고, 롤 성형 산업을 형성하는 미래 동향을 엿볼 수 있습니다.
Xinnuo Master Rib Box Rib PIR PBR 패널 냉간 압연 성형 기계 소개
리브 패널이 어떻게 만들어지는지 궁금한 적이 있다면 Xinnuo Master Rib Box Rib PIR PBR 패널 냉간 압연 성형 기계가 도움이 될 것입니다. 이 멋진 기계는 평평한 금속판을 마법처럼 다양한 응용 분야에 사용되는 매끄럽고 골이 있는 패널로 변환합니다.
냉간압연 성형기술 개요
냉간 압연 성형은 일련의 롤러를 사용하여 실온에서 금속 시트를 성형하는 공정입니다. 이 방법을 사용하면 금속을 정확하고 일관되게 성형할 수 있으므로 리브 패널에서 볼 수 있는 것과 같은 복잡한 프로파일을 만드는 데 이상적입니다.
롤 성형기의 진화
롤 포밍 기계는 처음부터 많은 발전을 이루었습니다. 수동 성형의 시대는 지났습니다. Xinnuo Master Rib Box Rib Machine과 같은 최신 기계는 효율적이고 정확하며 빛의 속도로 고품질 패널을 생산할 수 있습니다.
Xinnuo Master Rib Box Rib Machine의 주요 기능 및 사양
설계 및 시공
Xinnuo Master Rib Box Rib Machine은 견고한 구조와 원활한 작동을 보장하는 스마트한 디자인을 자랑합니다. 인체공학적 레이아웃으로 사용하기 쉽고 견고한 구조로 인해 사용량이 많은 환경에서도 내구성이 보장됩니다.
기술 사양
최첨단 기술을 갖춘 이 기계는 다양한 금속판 두께를 처리하고 다양한 치수의 패널을 생산할 수 있습니다. 사용자 정의 가능한 설정과 정밀한 제어 기능을 갖춘 이 제품은 모든 프로젝트에 적합한 리브 패널을 생성할 수 있는 다용도 도구입니다.
PIR 및 PBR 패널 사용의 응용 및 이점
산업용 및 상업용 애플리케이션
PIR 및 PBR 패널은 산업 및 상업용 건축에 널리 사용되는 다목적 건축 자재입니다. 창고부터 공장까지, 이 패널은 뛰어난 단열성, 내구성 및 미적 특성을 제공하므로 많은 프로젝트에서 최고의 선택이 됩니다.
PIR 및 PBR 패널의 장점
PIR 및 PBR 패널을 사용하면 에너지 효율성, 비용 효율성, 건설 시간 단축 등 다양한 이점을 얻을 수 있습니다. 이러한 패널은 건물의 미관을 향상시킬 뿐만 아니라 전반적인 성능과 지속 가능성도 향상시킵니다.
롤 포밍 머신의 작동 및 유지 관리 절차
시작 및 종료 절차
원활한 작동을 보장하려면 적절한 시작 및 종료 절차가 중요합니다. 기계 초기화부터 안전한 종료까지 제조사가 제공하는 지침을 따르는 것이 사고를 예방하고 효율성을 극대화하는 열쇠입니다.
유지 관리 일정 및 모범 사례
롤 포밍 기계를 최상의 상태로 유지하려면 정기적인 유지 관리가 필수적입니다. 움직이는 부품 윤활부터 마모 검사까지, 유지 관리 일정을 준수하고 모범 사례를 채택하면 기계의 수명이 연장되고 일관된 성능이 보장됩니다.
기존 성형방법과의 비교
효율성과 정확성
투박하고 시간이 많이 걸리는 수동 성형 방법의 시대는 잊어버리세요. Xinnuo Master Rib Box Rib Machine을 사용하면 Red Bull에서 닌자의 정확성과 치타의 효율성으로 프로젝트를 빠르게 진행할 수 있습니다.
비용 효율성 및 재료 폐기물 감소
동전과 지구를 동시에 저장하세요! 이 기계는 예산을 만족시킬 뿐만 아니라 뷔페의 채식주의자처럼 재료 낭비도 줄여줍니다.
사례 연구 및 성공 사례
Xinnuo Master Rib Box Rib Machine의 실제 응용
실제 기업이 Xinnuo Master Rib Box Rib Machine을 사용하여 운영을 어떻게 변화시키고 있는지 확인하십시오. 고층 빌딩부터 창고까지, 이 기계는 소셜 미디어의 Kardashian처럼 어디에나 있습니다.
고객 추천 및 피드백
우리의 말만 받아들이지 말고 실제로 이 기계를 사용한 사람들의 말을 들어보십시오. 스포일러 경고: 강아지가 배를 문지르는 것을 좋아하는 것보다 그들은 그것을 더 좋아합니다.
롤 포밍 기술의 미래 동향과 혁신
롤 성형 기계의 발전
미래는 여기에 있습니다, 여러분! 좋아하는 프로그램의 시즌을 몰아보는 것보다 더 빨리 구식 기술에 작별을 고할 수 있는 최신의 최고의 롤 성형 기계를 발견해 보십시오.
자동화와 Industry 4.0 기술의 통합
자동화와 Industry 4.0 기술의 통합을 통해 제조의 미래를 만나보세요. 이는 할아버지의 제조 방식이 아닙니다. 마치 The Jetsons가 공장에서 Iron Man을 만나는 것과 같습니다. 결론적으로 Xinnuo Master Rib Box Rib PIR PBR 패널 냉간 압연 성형 기계는 현대 제조 기술의 발전을 보여주는 증거입니다. 효율성, 정밀도 및 다용성을 갖춘 이 기계는 패널 생산을 위한 우수한 품질과 비용 효율적인 솔루션을 추구하는 산업에 경쟁 우위를 제공합니다. 롤 포밍 기술의 미래를 바라볼 때 Xinnuo Master Rib Box Rib Machine은 혁신의 등대 역할을 하며 업계의 지속적인 발전과 발전을 위한 길을 열어줍니다.
자주 묻는 질문(FAQ)
1. 건설에 PIR 및 PBR 패널을 사용하는 주요 이점은 무엇입니까?
2. 효율성 측면에서 Xinnuo Master Rib Box Rib Machine은 기존 롤 성형 기계와 어떻게 비교됩니까?
3. Xinnuo Master Rib Box Rib Machine에 대한 특정 유지 관리 요구 사항이 있습니까?
4. Xinnuo Master Rib Box Rib Machine은 패널 생산을 위한 맞춤형 사양을 수용할 수 있습니까?
♦ 회사 프로필:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd.는 다양한 유형의 전문 롤 포밍 기계를 생산할 뿐만 아니라 지능형 자동 롤 포밍 생산 라인, C&Z 모양 도리 기계, 고속도로 가드레일 롤 포밍 기계 라인, 샌드위치 패널 생산 라인, 데크를 개발합니다. 성형 기계, 경량 용골 기계, 셔터 판금 도어 성형 기계, 하향관 기계, 홈통 기계 등
금속 부품을 성형하는 롤의 장점
프로젝트에 롤 포밍을 사용하면 다음과 같은 몇 가지 이점이 있습니다.
- 롤 성형 공정을 통해 펀칭, 노칭, 용접 등의 작업을 인라인으로 수행할 수 있습니다. 2차 작업을 위한 인건비와 시간이 줄거나 없어져 부품 비용이 절감됩니다.
- 롤 형태 툴링은 높은 수준의 유연성을 허용합니다. 단일 롤 성형 도구 세트는 동일한 단면의 거의 모든 길이를 만듭니다. 다양한 길이의 부품을 위한 여러 도구 세트가 필요하지 않습니다.
- 이는 다른 경쟁 금속 성형 공정보다 더 나은 치수 제어를 제공할 수 있습니다.
- 반복성은 프로세스에 내재되어 있어 롤 성형 부품을 완제품에 쉽게 조립할 수 있고 "표준" 공차 축적으로 인한 문제를 최소화할 수 있습니다.
- 롤 성형은 일반적으로 속도가 더 빠른 공정입니다.
- 롤 포밍은 고객에게 우수한 표면 마감을 제공합니다. 이로 인해 롤 성형은 스테인레스 스틸 장식 부품이나 양극 산화 처리나 분체 코팅과 같은 마감 처리가 필요한 부품에 탁월한 선택이 됩니다. 또한 성형 중에 질감이나 패턴이 표면에 롤링될 수 있습니다.
- 롤 포밍은 다른 경쟁 공정보다 재료를 더 효율적으로 활용합니다.
- 롤 성형 형상은 경쟁 공정보다 얇은 벽으로 개발할 수 있습니다.
롤 성형은 연속적인 짝을 이루는 롤 세트를 사용하여 판금을 공학적 형상으로 변환하는 연속 공정으로, 각각의 롤은 형태에 점진적인 변화만 만듭니다. 형태의 이러한 작은 변화의 합은 복잡한 프로필입니다.
