롤 포밍 장비 공급업체

28년 이상의 제조 경험

중국 완전 자동 금속 슬리팅 라인 컬러 강판 슬리팅을 위한 유럽 스타일

간단한 설명:

프레임, 메인 샤프트, 릴, 브레이크 장치로 구성된 유압식 언코일러는 코일을 지지하고 강철 스트립에 장력을 제공하는 데 사용됩니다. 유압 언코일러는 지지력에 따라 5T, 7T, lOT로 분류됩니다. 강철 코일을 편리하게 운반하고 하역할 수 있도록 트롤리를 사용할 수 있습니다.


제품 세부정보

구성

회사 프로필:

제품 태그

"품질 초기, 기본 정직, 성실한 지원 및 상호 이익"은 중국 완전 자동 금속 슬리팅 라인 컬러 강판 슬리팅을 위한 유럽 스타일의 우수성을 반복적으로 구축하고 추구하기 위한 우리의 아이디어입니다. 우리의 매우 전문화된 프로세스는 부품 고장을 제거합니다. 소비자에게 변함없는 고품질을 제공하여 비용을 제어하고 용량을 계획하며 일관된 정시 납품을 유지할 수 있습니다.
"품질 초기, 정직을 기본으로, 성실한 지원과 상호 이익"은 우리의 아이디어입니다.중국 슬리팅 기계, 판금 코일 라인, 우리는 10년 이상의 경험을 수출했으며 우리의 상품은 전 세계 30개국 이상을 수출했습니다. 우리는 항상 서비스 신조 클라이언트를 최우선으로 생각하고 품질을 최우선으로 생각하며 제품 품질에 엄격합니다. 방문을 환영합니다!

*세부 사항


이 롤 성형 기계는 동기식 성형 방식으로 롤 성형 기술을 사용하여 롤러 셔터 도어를 생산합니다. 컴퓨터 제어 시스템, 유압 전단 및 자동 계수 시스템을 통해 생산이 완전 자동으로 수행됩니다. 롤 포밍 시스템은 부드럽고 평평한 패널 표면에 기여합니다. 숙련된 디자인 팀의 지원을 받는 Xinnuo는 효율적인 맞춤 서비스를 제공하는 데 능숙합니다. 패널의 너비, 두께 및 모양에 대한 모든 사용자 정의 요구 사항이 여기에서 충족됩니다.

*특징


에이. 롤 포머의 전단 속도는 최대 10-16m/min입니다. 상부 롤은 자동으로 수정될 수 있으므로 시스템은 고속에서도 잘 작동할 수 있습니다.
비. 전단 시스템에는 펀칭 장치가 장착되어 있습니다. 롤 포머의 최대 허용 전단 두께는 최대 1.2mm인 반면 일반 기계의 전단 두께는 일반적으로 0.6mm를 넘지 않습니다.
C. 고객 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
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*사양


제어 시스템 PLC 컬러 터치스크린
메인 프레임 18mm 강철 용접
주전원 3kw
펌프 파워 3kw
 공급 380V, 3상, 50Hz 또는 무엇이든
성형 속도 8-16m/분
롤 스테이션 14 스탠드
샤프트 직경 50-70mm
먹이는 간격 0.3-1.2mm
커터 표준 GCr12
롤러 표준 45# 크롬 도금

*세부사항 사진


*애플리케이션


"품질 초기, 기본 정직, 성실한 지원 및 상호 이익"은 중국 완전 자동 금속 슬리팅 라인 컬러 강판 슬리팅을 위한 유럽 스타일의 우수성을 반복적으로 구축하고 추구하기 위한 우리의 아이디어입니다. 우리의 매우 전문화된 프로세스는 부품 고장을 제거합니다. 소비자에게 변함없는 고품질을 제공하여 비용을 제어하고 용량을 계획하며 일관된 정시 납품을 유지할 수 있습니다.
유럽 ​​스타일중국 슬리팅 기계, 판금 코일 라인, 우리는 10년 이상의 경험을 수출했으며 우리의 상품은 전 세계 30개국 이상을 수출했습니다. 우리는 항상 서비스 신조 클라이언트를 최우선으로 생각하고 품질을 최우선으로 생각하며 제품 품질에 엄격합니다. 방문을 환영합니다!


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    ♦ 회사 프로필:

       Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd.는 다양한 유형의 전문 롤 포밍 기계를 생산할 뿐만 아니라 지능형 자동 롤 포밍 생산 라인, C&Z 모양 도리 기계, 고속도로 가드레일 롤 포밍 기계 라인, 샌드위치 패널 생산 라인, 데크 등을 개발합니다. 성형 기계, 경량 용골 기계, 셔터 판금 도어 성형 기계, 하향관 기계, 홈통 기계 등

    금속 부품을 성형하는 롤의 장점

    프로젝트에 롤 포밍을 사용하면 다음과 같은 몇 가지 이점이 있습니다.

    • 롤 성형 공정을 통해 펀칭, 노칭, 용접 등의 작업을 인라인으로 수행할 수 있습니다. 2차 작업을 위한 인건비와 시간이 줄거나 없어져 부품 비용이 절감됩니다.
    • 롤 형태 툴링은 높은 수준의 유연성을 허용합니다. 단일 롤 성형 도구 세트는 동일한 단면의 거의 모든 길이를 만듭니다. 다양한 길이의 부품을 위한 여러 도구 세트가 필요하지 않습니다.
    • 이는 다른 경쟁 금속 성형 공정보다 더 나은 치수 제어를 제공할 수 있습니다.
    • 반복성은 프로세스에 내재되어 있어 롤 성형 부품을 완제품에 쉽게 조립할 수 있고 "표준" 공차 축적으로 인한 문제를 최소화할 수 있습니다.
    • 롤 성형은 일반적으로 속도가 더 빠른 공정입니다.
    • 롤 포밍은 고객에게 우수한 표면 마감을 제공합니다. 이로 인해 롤 성형은 스테인레스 스틸 장식 부품이나 양극 산화 처리나 분체 코팅과 같은 마감 처리가 필요한 부품에 탁월한 선택이 됩니다. 또한 성형 중에 질감이나 패턴이 표면에 롤링될 수 있습니다.
    • 롤 포밍은 다른 경쟁 공정보다 재료를 더 효율적으로 활용합니다.
    • 롤 성형 형상은 경쟁 공정보다 얇은 벽으로 개발할 수 있습니다.