롤 포밍 장비 공급업체

30년 이상의 제조 경험

제조 표준 중국산 컬러 강철 지붕 타일 시트 제작 기계

간단한 설명:


제품 세부정보

구성

회사 프로필:

금속 롤 성형이란 무엇입니까?

제품 태그

우리 회사는 창립 이래 일반적으로 품목 최고 품질을 회사 생활로 간주하고 제조 기술에 대한 국가 표준 ISO 9001:2000을 엄격히 준수하여 세대 기술을 지속적으로 개선하고 제품 우수성을 개선하며 조직 전체의 우수한 품질 관리를 반복적으로 강화합니다. 중국 컬러 강철 지붕 타일 시트 제작 기계에 대해 문의 사항이 있거나 초기 주문을 원할 경우 주저하지 말고 저희에게 연락하십시오.
우리 회사는 창립 이래 일반적으로 품목 최고 품질을 회사 생활로 간주하고 국가 표준 ISO 9001:2000을 엄격히 준수하여 지속적으로 세대 기술을 개선하고 제품 우수성을 개선하며 조직 전체의 우수한 품질 관리를 반복적으로 강화합니다.중국 유리 타일 롤 성형 기계 및 냉간 압연 성형 기계, 더 많은 시장 수요와 장기적인 발전을 충족시키기 위해 150,000 평방미터 규모의 새로운 공장을 건설 중이며 2014년에 가동될 예정입니다. 그러면 우리는 대규모 생산 능력을 보유하게 될 것입니다. 물론, 우리는 고객의 요구 사항을 충족하기 위해 서비스 시스템을 지속적으로 개선하여 모든 사람에게 건강, 행복, 아름다움을 선사할 것입니다.

*세부 사항


이 롤 성형 기계는 동기식 성형 방식으로 롤 성형 기술을 사용하여 롤러 셔터 도어를 생산합니다. 컴퓨터 제어 시스템, 유압 전단 및 자동 계수 시스템을 통해 생산이 완전 자동으로 수행됩니다. 롤 포밍 시스템은 부드럽고 평평한 패널 표면에 기여합니다. 숙련된 디자인 팀의 지원을 받는 Xinnuo는 효율적인 맞춤 서비스를 제공하는 데 능숙합니다. 패널의 너비, 두께 및 모양에 대한 모든 사용자 정의 요구 사항이 여기에서 충족됩니다.

*특징


에이. 롤 포머의 전단 속도는 최대 10-16m/min입니다. 상부 롤은 자동으로 수정될 수 있으므로 시스템은 고속에서도 잘 작동할 수 있습니다.
비. 전단 시스템에는 펀칭 장치가 장착되어 있습니다. 롤 포머의 최대 허용 전단 두께는 최대 1.2mm인 반면 일반 기계의 전단 두께는 일반적으로 0.6mm를 넘지 않습니다.
C. 고객 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
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*사양


제어 시스템 PLC 컬러 터치스크린
메인 프레임 18mm 강철 용접
주전원 3kw
펌프 파워 3kw
 공급 380V, 3상, 50Hz 또는 무엇이든
성형 속도 8-16m/분
롤 스테이션 14 스탠드
샤프트 직경 50-70mm
먹이는 간격 0.3-1.2mm
커터 표준 GCr12
롤러 표준 45# 크롬 도금

*세부 사진


*애플리케이션


우리 회사는 창립 이래 일반적으로 품목 최고 품질을 회사 생활로 간주하고 제조 기술에 대한 국가 표준 ISO 9001:2000을 엄격히 준수하여 세대 기술을 지속적으로 개선하고 제품 우수성을 개선하며 조직 전체의 우수한 품질 관리를 반복적으로 강화합니다. 중국 컬러 강철 지붕 타일 시트 제작 기계에 대해 문의 사항이 있거나 초기 주문을 원할 경우 주저하지 말고 저희에게 연락하십시오.
제조업체 표준중국 유리 타일 롤 성형 기계 및 냉간 압연 성형 기계, 더 많은 시장 수요와 장기적인 발전을 충족시키기 위해 150,000 평방미터 규모의 새로운 공장을 건설 중이며 2014년에 가동될 예정입니다. 그러면 우리는 대규모 생산 능력을 보유하게 될 것입니다. 물론, 우리는 고객의 요구 사항을 충족하기 위해 서비스 시스템을 지속적으로 개선하여 모든 사람에게 건강, 행복, 아름다움을 선사할 것입니다.


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    ♦ 회사 프로필:

       Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd.는 다양한 유형의 전문 롤 포밍 기계를 생산할 뿐만 아니라 지능형 자동 롤 포밍 생산 라인, C&Z 모양 도리 기계, 고속도로 가드레일 롤 포밍 기계 라인, 샌드위치 패널 생산 라인, 데크를 개발합니다. 성형 기계, 경량 용골 기계, 셔터 판금 도어 성형 기계, 하향관 기계, 홈통 기계 등

    금속 부품을 성형하는 롤의 장점

    프로젝트에 롤 포밍을 사용하면 다음과 같은 몇 가지 이점이 있습니다.

    • 롤 성형 공정을 통해 펀칭, 노칭, 용접 등의 작업을 인라인으로 수행할 수 있습니다. 2차 작업을 위한 인건비와 시간이 줄거나 없어져 부품 비용이 절감됩니다.
    • 롤 형태 툴링은 높은 수준의 유연성을 허용합니다. 단일 롤 성형 도구 세트는 동일한 단면의 거의 모든 길이를 만듭니다. 다양한 길이의 부품을 위한 여러 도구 세트가 필요하지 않습니다.
    • 이는 다른 경쟁 금속 성형 공정보다 더 나은 치수 제어를 제공할 수 있습니다.
    • 반복성은 프로세스에 내재되어 있어 롤 성형 부품을 완제품에 쉽게 조립할 수 있고 "표준" 공차 축적으로 인한 문제를 최소화할 수 있습니다.
    • 롤 성형은 일반적으로 속도가 더 빠른 공정입니다.
    • 롤 포밍은 고객에게 우수한 표면 마감을 제공합니다. 이로 인해 롤 성형은 장식용 스테인레스 스틸 부품이나 양극 산화 처리 또는 분체 코팅과 같은 마감 처리가 필요한 부품에 탁월한 옵션이 됩니다. 또한 성형 중에 질감이나 패턴이 표면에 롤링될 수 있습니다.
    • 롤 포밍은 다른 경쟁 공정보다 재료를 더 효율적으로 활용합니다.
    • 롤 성형 형상은 경쟁 공정보다 얇은 벽으로 개발할 수 있습니다.

    롤 성형은 연속적인 짝을 이루는 롤 세트를 사용하여 판금을 공학적 형상으로 변환하는 연속 공정으로, 각각의 롤은 형태에 점진적인 변화만 만듭니다. 형태의 이러한 작은 변화의 합은 복잡한 프로필입니다.