Miami-Dade(FL) Fire Rescue(MDFR)는 접합 충격 방지 유리, 빈 건물 보안 패널, 캐리지 볼트, HUD 커튼, 허리케인 셔터 및 오버헤드 도어 절단 기술을 직원에게 교육하기 위해 소방관 훈련 소품을 설계하고 제작했습니다.MDFR이 형성되었습니다. 합판 유리로 된 창문과 문은 물론 오버헤드, 단면 및 오버헤드 셔터를 얻기 위해 창 및 문 계약업체와 제휴합니다. 대부분의 오버헤드 도어는 새 문에 비해 오래된 반면, 합판 유리 문과 창문은 대부분 새것입니다. 치수나 건축가가 지정한 디자인의 오류로 인해 설치할 수 없습니다.
수년 동안 MDFR 소방관들은 C-클램프를 설치하거나 합판 유리 창문과 문을 수직으로 세우려고 시도했으며 직원들은 축과 망치를 휘두르거나 전기톱을 작동하여 이를 관통했습니다. 다행히 부상자는 없었지만 절단의 가장 큰 위험을 깨닫는 사람은 없었습니다. 유리. 팜비치 카운티(FL) 소방구조국이 훈련 비디오를 촬영한 후에야 두 부서가 유리 먼지 흡입으로 인한 호흡기 위험에 대해 배웠습니다. 제작 중에 비디오 제작자는 비디오를 정지하고 화면을 확대합니다. image.관찰된 내용은 충격적이었습니다. 소방관이 흡입할 때 유리 먼지가 입과 코로 들어가는 것을 볼 수 있었습니다. 결과적으로 Palm Beach 카운티와 MDFR은 모두 유리 절단 근처의 직원에게 자급식 호흡 장치(SCBA)를 사용하도록 요구합니다.
사진 1에서는 고정 유리 절단 스트럿의 프레임이 디자이너인 Juan Miguel 선장에 의해 함께 용접되었습니다. 문과 창문을 고정하기 위해 U-클램프는 튼튼한 채널 철로 만들어졌으며 T-핸들 나사가 장착되어 있습니다. 오버헤드 롤러 셔터처럼 수직 브래킷의 채널에서 위아래로 미끄러지는 하단 창틀과 상단 헤더에 유리문이나 창을 고정합니다. 결과적으로 소품은 거의 모든 크기의 창에 맞는 고유한 기능을 갖습니다. 또는 문. 사진 2에서 MDFR 직원은 배터리 구동식 회전톱, 가솔린 구동식 회전톱, 왕복톱을 사용하여(오른쪽에서 왼쪽으로) 절단 기술을 연습하고 있습니다. 사진 3은 상단 헤더를 클로즈업한 것입니다. 상단 헤더를 쉽게 올리고 내릴 수 있도록 채널과 도르래가 추가되었습니다. 사진 4는 외부 계단 기둥이 포함된 확장 지지대를 보여줍니다.
두 번째 휴대용 소품은 VEIS(환기-진입-격리-수색) 기술 훈련을 위해 MDFR 훈련 타워의 창 개구부 또는 획득한 구조물에 설치할 수 있습니다. 이 소품은 창문 개구부 내부 및 외부의 도로 표지판을 사용합니다. .래칫 스트랩은 도로 표지판을 함께 짜서 제자리에 고정합니다. 사진 5에서 절단할 창은 U자형 형태로 외부 도로 표지판 하단에 고정되어 있습니다. 사진 6에서는 창 상단이 쐐기 모양으로 고정되어 있습니다. 도로 표지판의 외부 플랜지와 맞물리고 제자리로 미끄러지는 U자형 갈고리. 사진 7에서 소방관은 배터리 구동 톱을 사용하여 구조를 확보하기 위해 창 개구부의 휴대용 버팀대에 의해 고정된 접합 유리 창을 절단합니다. 사진에서 도 8에 도시된 바와 같이 휴대용 유리 절단 받침대는 도로 표지판과 래칫 스트랩으로 창문에 부착됩니다. 여기서 소방관은 공중 사다리 꼭대기에 앉아 VEIS를 활성화하기 위해 유리 절단을 시작합니다.
유리 검사 없이는 유리 절단 소품 검사가 완료되지 않습니다. 단련된 유리는 평면 유리 및 "플로트 유리"와 같이 소방관이 접하는 가장 일반적인 유리입니다. 화재에 영향을 받거나 노출되면 단련된 유리는 크게 부서질 수 있습니다. 특히 고층 건물의 상층에서 떨어질 경우 부상이나 사망을 초래할 수 있는 조각입니다. 깨진 어닐링 유리 파편이 창틀 상부에 남아 있으면 소방관에게 위험할 수도 있습니다. 소방관이 어닐링 유리를 깨뜨릴 때 오래된 건물에 여전히 존재하는 디스플레이 창은 창틀 상단을 치울 때 매우 조심해야 합니다. 그렇지 않으면 무겁고 두껍고 들쭉날쭉한 유리 파편이 단두대 칼날처럼 머리 위에 걸려 있을 것입니다. 경고 없이 넘어질 수도 있습니다.
어닐링된 유리의 특성은 용광로에서 가열한 다음 냉각함으로써 변경될 수 있습니다. 용광로에서 유리의 시간, 온도 및 냉각 속도에 따라 유리가 완전히 단련되거나 열적으로 강화되는지 여부가 결정됩니다. 이 가열 및 냉각 과정은 외부 표면을 압축합니다. 열강화유리와 강화유리의 결합으로 강도가 증가합니다. 열강화유리와 강화유리는 모두 서냉유리보다 더 강하고 안전하지만 파손특성이 다릅니다. 열강화유리가 부서지면 서냉유리와 유사한 파편이 생기고, 그러나 창틀 내부에 남아 있는 경향이 있습니다. 부서지면 강화 유리가 작은 결정체로 부서져 창틀에서 떨어지는 경향이 있습니다.
수년 동안 걸프만과 대서양 연안의 관할권에서는 신축 건물에 폭풍 셔터 또는 적층 바람 및 충격 방지 유리의 사용을 의무화했습니다. 적층 바람 및 충격 방지 유리는 폴리에틸렌 부틸과 같은 강력하고 투명한 폴리머의 중앙 층으로 구성됩니다. 두 장의 열 강화 유리 또는 강화 유리 사이에 끼워져 있습니다. 두 층의 유리는 충격에 의해 깨질 수 있지만 플라스틱 내부 층은 침투를 방지하고 창을 그대로 유지합니다. 특히 고층 건물에서는 한 장 이상의 합판 유리를 기대하세요. 에너지, 고층 건물에는 종종 공기, 아르곤, 크세논 또는 기타 단열 가스로 채워진 강화 유리 또는 열 강화 유리 두 장으로 구성된 단열 창문이 있습니다.
합판 유리의 존재 여부는 중요한 요소이며 360° 배율로 결정해야 합니다. 만약 존재한다면 이는 본질적으로 창문이 없는 건물에서 인력이 작업을 수행해야 함을 의미합니다. 사진 9에서 소방관들은 합판 유리를 전통적인 유리로 착각했고, 지붕 고리로 이를 부수려고 시도했습니다. 금속 도구로 접합 유리를 가볍게 두드려 접합 유리가 손상되지 않았는지 확인합니다. 둔탁한 팝 소리가 들리면 합판 유리일 가능성이 높습니다.
카바이드 체인이 장착된 통풍 전기톱은 접합 유리 절단을 위한 가장 빠르고 효율적인 도구임이 틀림없지만, 특히 연기가 가득한 구조물 내에서는 수공구로 사람 모양의 개구부를 절단하는 것이 사실상 불가능합니다. 그러나 수공구를 사용하여 절단할 수 있습니다. 걸쇠에 접근하고 작동할 수 있는 작은 구멍. 예를 들어 접합 유리 창문이 사양에 맞게 설치된 경우 각 침실에는 내부에서 열고 열 수 있는 "탈출" 창문이 필요할 가능성이 높습니다. 추가로 미닫이 문 프렌치 도어도 비슷한 방식으로 열 수 있습니다. 수공구로 절단하려면 절단 또는 조각을 위해 망치로 평평한 도끼를 치는 작업이 포함됩니다.
현대 사무실 건물과 호텔에는 환기를 위해 열 수 있는 창문이 거의 없습니다. 일부 고정 새시 또는 유리 커튼월 건물에는 앨런 키나 특수 키로 환기를 위해 열 수 있는 창문이 있을 수 있습니다. 마찬가지로 오래된 건물 규정에서는 소방관이 필요했습니다. 강화 유리 창문을 깨기 위해 건물 관리인은 세입자가 창문을 열어 난방, 냉방 및 가습에 필요한 매우 값비싼 공기가 빠져나가는 것을 원하지 않습니다. 창문을 열 수 있는 능력이 없으면 소방관의 환기 작업이 어려울 것입니다.
다음과 같은 일반적인 시나리오를 고려하십시오. 단락된 멀티탭으로 인해 사무실 워크스테이션이나 칸막이실의 책상 아래에서 화재가 발생할 수 있습니다. 건물의 모든 창문은 합판 유리로 되어 있으며 그 중 어느 것도 열 수 없습니다. 구획의 거의 모든 것이 유리로 만들어졌기 때문입니다. 석유화학 합성물질(플라스틱), 화재 초기의 연기는 이미 어둡고 매캐하다. 곧 불은 폴리우레탄 폼으로 채워져 있고 비닐이나 폴리에스터 천으로 덮인 사무실 의자와 방음 칸막이까지 번질 것이다. 결국, 화재로 인한 열로 인해 하나 이상의 스프링클러가 작동되어 화재가 진행되는 것을 막았지만 연기는 발생하지 않았습니다.
스프링클러는 화재를 완전히 진압하는 경우가 거의 없으며 연기가 나거나 불완전하게 연소됩니다. 일산화탄소(CO)가 불완전 연소의 산물이라는 점을 고려하면 사무실 스위트룸은 위험한 농도의 CO를 포함하는 두꺼운 수냉식 연기로 가득 차 있습니다. 톱은 연기가 자욱하고 산소가 부족한 환경에서는 작동할 수 없습니다. 오늘날의 배터리 구동 톱은 접합 유리창에 통풍구를 만드는 데 이상적입니다.
고정되고 단열된 충격 방지 창문이 있는 건물을 환기시키는 궁극적인 솔루션은 적절하게 설계되고 작동되는 연기 제어 시스템입니다. 여기에는 세심하게 설계된 일련의 강력한 팬, 대형 공급 및 배기 덕트, 공기의 이동을 제어하는 댐퍼 및 공기 흐름을 제어하는 댐퍼가 포함됩니다. 연기.
MDFR은 의료구조대에 장교 1명과 소방관 2명을 배치했습니다. 이 부대는 사다리 회사에 공통적인 도구를 갖추고 있으므로 구조 화재 시 사다리 회사의 기능을 수행합니다. 그들은 강제 침입과 수색을 담당합니다. 수년 동안 의료진은 휘발유 동력 전기톱과 회전 톱을 장비했지만, 휘발유 연기가 환자실로 들어가는 것에 대한 우려로 인해 이를 제거해야 했습니다. 휘발유 톱이 제거된 이후 MDFR은 찾고 있었습니다. 특히 마이애미 지역의 문과 창문에서 흔히 볼 수 있는 도난 방지용 철근을 절단하는 등 구조 회사의 강제 진입 기능을 복원하기 위한 도구입니다. 해당 부서는 니켈 카드뮴(ni-cad) 배터리로 구동되는 회전식 및 왕복식 톱을 평가했습니다. 배터리로 구동되는 톱은 연기가 자욱하고 산소가 부족한 환경에서 접합 유리를 절단할 수 있었습니다. 톱이 기본적으로 골재만 절단할 수 있도록 도구로 유리를 두드려 유리의 내부 및 외부 층을 부수어 유리를 "부드러워야" 했습니다. 중간 재료 코어에 있습니다. 휴대 가능하고 배포가 빠르지만 이러한 도구 중 어느 것도 가솔린 구동 톱만큼 성능이 좋습니다.
2019년에 부서는 기술 구조 팀(TRT)에 두 제조업체의 차세대 리튬 이온(li-ion) 배터리 구동 다이싱 쏘를 평가하도록 요청했습니다. NiCd 배터리와 달리 리튬 이온 배터리는 전력을 감소시키지 않습니다. 붕괴 구조 작업에서 철근을 절단하는 데 사용되었지만 새로운 배터리 구동 톱이 휘발유 구동 톱만큼 빠르게 도난 방지 철근을 절단할 수 있다는 사실이 곧 발견되었습니다. 사진 10에서, 소방관이 도난 방지용 철근 절단 기둥에서 철근을 절단합니다. TRT의 긍정적인 피드백을 바탕으로 소방서는 의료 구조를 재정비하기 위해 찾고 있던 고성능 휴대용 톱을 찾았다고 확신합니다. 이 톱은 이제 "가동용 톱"입니다. -to' 장비를 사용하여 모든 절단 문제를 해결하고 그 과정에서 생명을 구하는 데 도움을 주었습니다.
가볍고 제어하기 쉽고 내구성이 뛰어난 이 톱은 좁은 공간이나 피해자와 가까운 곳에서 절단할 때 잘 작동합니다. 연마 절단에 좋습니다. 평가 과정에서 부서는 최고의 톱날(기술적으로 톱날이 아닌, 그러나 연마 절단 디스크)는 진공 브레이징 다이아몬드 상감 톱날이었습니다. 다이아몬드 가장자리의 절단 품질 외에도 이 블레이드는 매우 얇은 절단도 절단합니다. 따라서 톱은 기존의 다이아몬드 분할 톱날이 장착된 톱보다 운동 마모 마찰이 적습니다. 두 브랜드 모두 직경 9인치, 절단 깊이 3.5인치를 사용합니다.
각 회사는 4개의 배터리를 배송합니다. 하나는 기숙사 충전기에 보관하고 나머지는 톱으로 운반합니다. 배터리가 고갈되거나 과열되었으므로 현장에서 배터리를 교체하십시오. 리튬 이온 배터리에서 전류를 끌어오면 열이 발생합니다. 톱이 단단하고 길수록 배터리의 안전 회로가 작동을 멈출 때까지 배터리는 더 뜨거워집니다. 두 제조업체의 배터리에는 사용 가능한 전력량을 나타내는 표시등이 있습니다. 표시등이 깜박이기 시작하면 배터리가 과열된 것입니다. 작동 시간을 늘리고 열 발생을 줄이기 위해 제조업체에 가장 큰 배터리를 주문했습니다.
평가 단계 이후, 부서에서는 새로 출시된 톱을 가장 효과적으로 사용하는 방법을 배울 수 있도록 의료 구조 회사를 위한 훈련자 훈련 프로그램을 개발하고 제공했습니다. 그런 다음 의료 대응 담당자는 소방 회사 직원에게 절단 기술과 절단 기술의 능력 및 한계에 대해 교육합니다. 톱.
승무원은 배터리로 구동되는 다이싱 톱에는 공압 톱을 사용하는 데 사용되는 전력과 토크가 없다는 것을 알게 되었습니다. 한 제조업체의 톱에는 부하 표시등이 있었고 톱이 절단에 빠졌을 때 분당 회전수(rpm)가 톱이 더 이상 효과적이지 않고 배터리가 과열될 위험이 있는 지점까지 떨어졌습니다. 작업자는 톱의 소리를 듣는 방법을 교육받습니다. rpm이 크게 떨어지거나 날이 절단 작업에 걸리기 시작하면 톱의 압력을 줄이십시오. 절단을 통해 작업자가 톱을 당기는 속도를 줄입니다.
또한 작업자는 성공하거나 가장 효율적인 절단의 최소 수를 결정하기 위해 강제 진입 대상의 크기를 조정하는 방법을 배웁니다. 오버헤드 및 스윙 도어의 큰 개구부를 절단하는 대신 배터리 구동 톱을 사용하여 손이 닿을 수 있는 작은 "수술용" 개구부를 절단합니다. 예를 들어 남부 플로리다에 있는 대부분의 상업용 오버헤드 섹션 도어는 하단 두 번째 섹션 내부에 부착된 슬라이딩 래치로 고정됩니다. 따라서 문의 판금 스킨을 손이 닿을 수 있을 만큼 충분히 크게 자릅니다. 작업자가 무거운 보강재를 절단하는 것을 피했기 때문에 톱의 제한된 절단 깊이(단 3.5인치)는 문제가 되지 않았습니다.
흔들리는 문에 있는 데드볼트를 자르려면 문과 문설주 사이에 도끼나 할리건의 화살을 두드려 칼날이 자유롭게 회전할 수 있도록 하세요. 합판유리의 통풍구를 절단할 때는 문과 문설주 사이를 3면으로 자르세요. 개구부를 열고 절단 부분을 건물 안으로 당깁니다.
사진 11에서는 견고한 강철 문의 중앙에서 잠금 실린더를 절단합니다. 톱은 문의 상단, 하단 및 측면에서 연장되는 강철 막대를 쉽게 절단합니다.
사진 12에서 배터리로 구동되는 톱은 기둥에 눌려진 캐리지 볼트의 머리 부분을 빠르게 자릅니다. 이 톱은 무게가 가볍기 때문에 계단 지붕 문을 고정하는 튼튼한 자물쇠를 자르는 등 건물 내부에 강제로 접근하는 데 이상적입니다.
MDFR이 리튬 이온 배터리 구동 톱을 구입한 이후 승무원들은 콘크리트 파괴 작업에서 철근 절단, 기계적 트래핑 작업에서 기계 부품 절단, 펑크 구조에서 환자 구출 등 기술 구조 작업에 이를 효과적으로 사용했습니다.
도구 산업은 건설 및 소비자 도구 시장에서 이러한 톱의 성공에 대응했습니다. MDFR에는 2019년에 두 개의 제조업체 중에서 선택할 수 있었습니다. 이제 최소 5개의 건설 등급 배터리 구동식 다이싱 쏘가 있습니다. 소방서는 특정 브랜드를 선택하기 전에 특정 톱의 모든 측면을 평가해야 합니다. 선택 기준에는 성능, 절단 깊이, 내구성, 배터리 수명, 배터리 비용 및 가용성이 포함됩니다. 및 제조업체 지원.
오버헤드 도어 스트럿은 스크랩 오버헤드 롤링, 슬레이트 커튼 및 단면 차고 도어 절단 기술을 가르치는 데 이상적입니다. 사진 13에서 소품은 집 오버헤드 단면 도어 절단 기술을 연습하는 데 사용됩니다. 사진 14에서 Miguel은 견고한 작업을 수행했습니다. 강철 프레임을 사용하여 훈련 시설의 오버헤드 롤러 셔터 트랙에 고정했습니다. 래치드 스트랩으로 고정된 경사판은 프레임에 기대어 있는 버려진 오버헤드 롤러 셔터 도어에 대한 개구부 절단을 지원합니다.
BILL GUSTIN은 48년 경력의 소방 베테랑이자 마이애미-데이드(FL) 소방 및 구조팀의 대장입니다. 그는 시카고 지역 소방서에서 경력을 시작했으며 해당 부서의 장교 개발 프로그램의 수석 강사였습니다. 북미 전역에서 전술 및 기업 장교 훈련 과정을 가르치고 있습니다. 그는 Fire Engineering 및 FDIC International의 기술 편집자이자 자문위원입니다.
ENRIQUE PEREA는 마이애미-데이드(FL) 소방구조대 선장이자 26년 경력의 베테랑으로 기술 구조 프로그램을 이끌고 있습니다. 그는 USAR FL-TF1의 기술 구조 기술자, 위험 물질 기술자, 중장비 및 리깅 전문가입니다.Perea 다양한 기관의 특수 작전에 대한 모든 측면을 가르치고 있으며 IAFF의 수석 코치입니다. 그는 토목 공학 학사 학위를 보유하고 있으며 구조 공학 석사 학위를 추구하고 있습니다.
Bill Gustin은 International 2022 컨퍼런스에서 4월 25일 월요일 오후 1시 30분~5시 30분과 4월 27일 수요일 오후 3시 30분~5시 15분에 인디애나폴리스의 FDIC에서 "새로 승진된 기업 임원을 위한 운영"을 발표할 예정입니다. .
게시 시간: 2022년 5월 24일