캐나다에서 개발 및 계획 중인 프로젝트의 가장 포괄적인 목록을 보려면 여기를 클릭하십시오.
캐나다에서 개발 및 계획 중인 프로젝트의 가장 포괄적인 목록을 보려면 여기를 클릭하십시오.
여러분 대부분은 철강 제조에 대해 잘 알고 계실 것입니다. 핵심에서는 먼저 용광로나 전기로에서 석회광석, 철광석, 코크스의 혼합물을 과열시켜 철을 생산합니다. 과도한 탄소 및 기타 불순물 제거와 원하는 구성을 달성하는 데 필요한 공정을 포함하여 여러 단계가 이어집니다. 그런 다음 용융된 강철은 다양한 모양과 길이로 주조되거나 "열간 압연"됩니다.
이 구조용 강철을 만드는 데는 많은 열과 원자재가 필요하므로 전체 공정과 관련된 탄소 및 가스 배출에 대한 우려가 제기됩니다. 글로벌 컨설팅 기관인 McKinsey에 따르면 전 세계 탄소 배출량의 8%가 철강 생산에서 발생합니다.
또한, 강철의 사촌으로 덜 알려진 냉간성형강(CFS)이 있습니다. 열간압연 유사품과 구별하는 것이 중요합니다.
CFS는 원래 열간압연강과 동일한 방식으로 생산되었지만 얇은 스트립으로 만들어 냉각한 후 일련의 다이를 사용하여 C 프로파일, 플레이트, 플랫 바 및 원하는 두께의 기타 모양으로 성형했습니다. 롤 포밍 머신을 사용하세요. 아연 보호층으로 덮으십시오. 열간압연 강철의 경우처럼 금형 형성에는 추가 열 및 온실가스 배출이 필요하지 않기 때문에 CFS는 관련 탄소 배출을 건너뜁니다.
구조용 강철은 수십 년 동안 대규모 건설 현장에서 널리 사용되었지만 부피가 크고 무겁습니다. 반면에 CFS는 가볍습니다. 중량 대비 강도 비율이 매우 높기 때문에 프레임 및 빔과 같은 하중을 지탱하는 구조 요소로 사용하기에 이상적입니다. 이로 인해 CFS는 모든 형태와 규모의 혁신적인 프로젝트에서 점점 더 선호되는 철강이 되었습니다.
CFS는 구조용 강철보다 제조 비용이 낮을 뿐만 아니라 조립 시간도 단축되어 비용을 더욱 절감할 수 있습니다. CFS의 효과는 미리 절단되고 표시된 전기 및 배관 컷아웃이 현장에 전달될 때 분명해집니다. 고도로 숙련된 작업자가 적게 필요하며 일반적으로 드릴과 패스너만으로 완료됩니다. 현장 용접이나 절단은 거의 필요하지 않습니다.
가벼운 무게와 조립 용이성으로 인해 KFS는 조립식 벽 패널 및 천장 제조업체들 사이에서 점점 더 인기를 얻고 있습니다. KFS 통나무 또는 벽면 패널은 여러 팀에서 조립할 수 있습니다. 종종 크레인의 도움 없이 조립식 구성요소를 신속하게 조립하면 건설 시간이 더욱 절약됩니다. 예를 들어, 계약업체 PDM에 따르면 필라델피아에 어린이 병원을 짓는 경우 층당 14일이 절약되었습니다.
텍사스의 DSGNworks 설립자인 Kevin Wallace는 Steel Framing Association에 "이제 건물 건설의 80%가 현장이 아닌 공장에서 이루어지기 때문에 패널링은 노동력 부족을 해결합니다."라고 말했습니다. 종합건설업체라면 프로젝트 기간을 2개월 단축할 수 있을 것입니다.” Wallace는 목재 비용이 작년에 비해 3배나 올랐다는 점을 언급하면서 CFS가 재료 비용도 해결했다고 덧붙였습니다. 요즘 CFS가 더 인기를 끄는 또 다른 이유는 대부분이 저배출 전기로에 종종 혼합되는 75-90% 재활용 재료이기 때문입니다. 콘크리트 및 단단한 목재와 달리 CFS는 처음 사용 후 100% 재활용이 가능하며 때로는 전체 구성 요소로 재활용이 가능합니다.
CFS의 환경적 이점을 고려하기 위해 SFIA는 계약자, 건물 소유주, 건축가 및 최신 LEED 및 기타 지속 가능한 설계 표준을 충족하는 최첨단 건물 설계를 원하는 사람들을 위한 도구를 출시했습니다. 최신 EPD에 따르면, 상장 기업이 제조한 CFS 제품은 2026년 5월까지 EPD의 보호를 받습니다.
또한 오늘날에는 건물 설계의 유연성이 중요합니다. 이 점에서 CFS가 다시 한 번 두드러집니다. 가단성이 매우 높아 하중을 받아도 부러지지 않고 구부리거나 늘어날 수 있습니다. 측면 하중, 리프트 및 중력 하중에 대한 저항력이 높아 지진이나 강풍의 위험이 있는 지역에 이상적입니다.
목재, 콘크리트, 벽돌과 같은 대체 재료보다 훨씬 가벼운 건축 자재이기 때문에 측면 하중 방지 시스템과 기초를 구축하는 데 드는 비용을 줄여줍니다. 냉간 성형 강철은 무게가 가볍고 운송 비용이 저렴합니다.
탄소의 명백한 녹색 구현 측면에서 대규모 목조 건물의 이점에 대한 최근 연구가 많이 있었습니다. 그러나 위에서 언급한 것처럼 냉간 가공된 강철도 많은 MTS 특성을 나타냅니다.
거대한 목재 빔의 프로파일은 건물 구조 내의 일반 스팬에 비해 필요한 강도를 제공하기 위해 깊어야 합니다. 이 두께로 인해 바닥에서 천장까지의 높이가 증가하여 허용 가능한 건물 높이 제한 내에서 달성할 수 있는 바닥 수가 줄어들 수 있습니다. 얇은 냉간 성형 강철 프로파일의 장점은 패킹 밀도가 높다는 것입니다.
예를 들어, BC 공항 킬로나에 위치한 Four Points Sheraton Hotel은 CFS가 설계한 얇은 6인치 구조 바닥 덕분에 엄격한 건물 높이 구역 제한을 극복하고 한 층을 추가할 수 있었습니다. 1층 또는 객실.
잠재적인 한도를 결정하기 위해 SFIA는 위스콘신 주 왁스셔에 있는 Matsen Ford Design의 책임자인 Patrick Ford에게 가상 CFS 고층 프레임을 제작하도록 의뢰했습니다.
포드는 2016년 4월 미국 철강협회 회의에서 40층짜리 레지던스인 SFIA 마트센 타워(SFIA Matsen Tower)를 공개했습니다. 협회는 “SFIA Matsen Tower는 CFS 프레임을 고층 건물에 통합하는 새로운 방법의 문을 열어줍니다.”라고 말했습니다.
© 2023 ConstructConnect Canada, Inc. 모든 권리 보유. 이 사이트의 사용자에게는 마스터 구독 계약, 허용 가능한 사용 약관, 저작권 고지, 접근성 및 개인 정보 보호 정책과 같은 규칙이 적용됩니다.
게시 시간: 2023년 7월 5일