*세부 사항
샌드위치 패널 생산 라인은 단열 복합 보드 생산을 위해 특별히 설계되었습니다. 무단계 속도 조절 시스템으로 골판지 복합패널을 한 번에 효율적으로 생산할 수 있습니다. 샌드위치 패널 롤 성형 기계는 다른 건물 중에서도 공장과 창고의 지붕 패널과 벽 패널을 제작하는 데 없어서는 안될 장치였습니다.
*특징
*특징
1. 샌드위치 패널 롤 성형 라인의 모터 출력은 4k이고 생산 속도는 6mmln에 이릅니다. 무단 속도 조절 시스템을 사용하면 롤 포밍 라인의 효율성이 O-6m mm 내에서 선택 사항입니다.
2. EPS 샌드위치 패널을 생산하는 벤의 속도는 일반적으로 2-6m mm로 제어됩니다. 암면판 제작에는 약간 더 낮습니다(실제 필요에 따라 다름).
3. 복합 패널 생산 라인에는 낮은 회전 속도와 높은 정확성을 특징으로 하는 K.9 접착제 계량 펌프가 장착되어 있습니다. 접착제는 0.1-2.0 kg mm의 속도로 공급됩니다. 이는 주파수 변환기에 의해 제어됩니다.
4. 롤 성형 장치에서 생산할 수 있는 복합 패널의 두께는 50mm에서 0mm까지 다양합니다. 상부 랙과 하부 랙, 절단기 홀더와 재료 공급 랙 사이의 거리를 조정하여 두께와 사양이 다른 샌드위치 보드를 얻을 수 있습니다.
5. 총 설치 용량: 34KW”; 총 중량(부속품 포함) : 17.5t.
6. 패널 롤 성형 기계의 치수: 12500(암면 보드의 경우 16000) X2200X2800; 5가지 유형의 EPS 샌드위치 패널용 롤 포머는 23개의 고무 샤프트와 6mm 두께의 160X80 정사각형 튜브를 채택합니다. 7종 복합 암면 패널용 롤 포머는 43개의 고무 샤프트를 사용하고 상하 독립 접착제 공급 장치가 장착되어 있습니다. 1.7m 암면 패널 컨베이어 벨트가 장착되어 있으며 구동 샤프트 직경은 30mm입니다. 기계 프레임의 길이는 최대 Qm입니다. 롤 포머는 두께가 8mm인 180X80 정사각형 튜브로 용접됩니다.
*공장 요구 사항
당사의 금속 데크 롤 성형 기계가 적용되는 공장은 평지붕형 또는 경사지붕형이 될 수 있습니다. 처마 장식의 높이는 3m 이상, 유효 폭은 45m 이상으로 한다. 공장 바닥은 평평하고 콘크리트로 되어 있어야 합니다. 롤 포밍 라인의 기초는 도면에 따라 설계되고 장비가 도착하기 전에 마무리되어야 합니다. 전원 공급 장치는 380이 필요하며 총 설치 전력은 34kw입니다. 실제로 0.4~0.6MPa의 압축공기 공급 및 조명 장치를 갖추는 것이 필요합니다. 롤 성형 기계는 보조 장치와 동일한 전원 공급 장치를 공유합니다. 전압 변동은 10%를 넘지 않아야 하며, 그렇지 않으면 시스템이 비정상적으로 작동할 수 있습니다.
스트로크는 29m 이상이고 리프팅 공정의 하중은 5000kg 이상이고 리프팅 높이는 3.Qm 이상입니다. 일일 생산 및 유지보수에는 약 8.10명의 인력이 필요하며 일부 핵심 공정에 대한 작업자는 3.4명 포함됩니다.
*애플리케이션
암면패널 실링측 장치
절단 시스템
4개의 고무 펌프는 2개의 모터로 제어됩니다.
두꺼운 고무 샤프트
전동접이장치
롤 성형 기계
제어 시스템
연장된 컨베이어 벨트
*상품 배송
♦ 회사 프로필:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd.는 다양한 유형의 전문 롤 포밍 기계를 생산할 뿐만 아니라 지능형 자동 롤 포밍 생산 라인, C&Z 모양 도리 기계, 고속도로 가드레일 롤 포밍 기계 라인, 샌드위치 패널 생산 라인, 데크를 개발합니다. 성형 기계, 경량 용골 기계, 셔터 판금 도어 성형 기계, 하향관 기계, 홈통 기계 등
금속 부품을 성형하는 롤의 장점
프로젝트에 롤 포밍을 사용하면 다음과 같은 몇 가지 이점이 있습니다.
- 롤 성형 공정을 통해 펀칭, 노칭, 용접 등의 작업을 인라인으로 수행할 수 있습니다. 2차 작업을 위한 인건비와 시간이 줄거나 없어져 부품 비용이 절감됩니다.
- 롤 형태 툴링은 높은 수준의 유연성을 허용합니다. 단일 롤 성형 도구 세트는 동일한 단면의 거의 모든 길이를 만듭니다. 다양한 길이의 부품을 위한 여러 도구 세트가 필요하지 않습니다.
- 이는 다른 경쟁 금속 성형 공정보다 더 나은 치수 제어를 제공할 수 있습니다.
- 반복성은 프로세스에 내재되어 있어 롤 성형 부품을 완제품에 쉽게 조립할 수 있고 "표준" 공차 축적으로 인한 문제를 최소화할 수 있습니다.
- 롤 성형은 일반적으로 속도가 더 빠른 공정입니다.
- 롤 포밍은 고객에게 우수한 표면 마감을 제공합니다. 이로 인해 롤 성형은 장식용 스테인레스 스틸 부품이나 양극 산화 처리 또는 분체 코팅과 같은 마감 처리가 필요한 부품에 탁월한 옵션이 됩니다. 또한 성형 중에 질감이나 패턴이 표면에 롤링될 수 있습니다.
- 롤 포밍은 다른 경쟁 공정보다 재료를 더 효율적으로 활용합니다.
- 롤 성형 형상은 경쟁 공정보다 얇은 벽으로 개발할 수 있습니다.
롤 성형은 연속적인 짝을 이루는 롤 세트를 사용하여 판금을 공학적 형상으로 변환하는 연속 공정으로, 각각의 롤은 형태에 점진적인 변화만 만듭니다. 형태의 이러한 작은 변화의 합은 복잡한 프로필입니다.
