Xinnuo 아연 도금 철판 성형 기계,
아연 도금 철판 롤 성형 기계,
| 아니요. | Botou시 광저우 박람회 인증의 주요 매개 변수 828 자동 프레스 파란색 유약 장선 강철 지붕 타일 롤 기계 제작 | |
| 1 | 처리에 적합 | 컬러강판 |
| 2 | 접시의 너비 | 1000mm |
| 3 | 판의 두께 | 0.3-0.7mm |
| 4 | 디코일러 | 수동식은 5톤의 원료를 적재할 수 있습니다. |
| 5 | 성형용 롤러 | 12줄 |
| 6 | 롤러의 직경 | 80mm |
| 7 | 압연재료 | 탄소강 45# |
| 8 | 주 모터 동력 | 4kw |
| 9 | 생산력 | 0-3m/분 |
| 10 | 절단방법 | 유압 및 가이드 기둥 절단 |
| 11 | 절단날의 재질 | Cr12 |
| 12 | 유압절단력 | 3kw |
| 13 | 가공 정밀도 | 1.00mm 이내 |
| 14 | 제어 시스템 | 델타 PLC 제어 |
| 15 | 기계의 측면 패널 | 14mm |
| 16 | 기계의 주요 구조 | 300H 강철 |
| 17 | 무게 | 약 4.0T |
| 18 | 치수 | 7.0*1.5*1.55m |
| 19 | 전압 | 380V 50Hz 3상(필요에 따라 변경 가능) |
| 20 | 자격증 | CE/ISO |
| 21 | 관습 | 고객의 요구 사항에 따라 |
| 포장 세부사항: | 주요 기계는 누드이고 컴퓨터 제어 상자는 나무 프레임으로 포장되어 있습니다. |
| 주요 기계는 컨테이너에 누드되어 있으며 컴퓨터 제어 상자는 목재 포장으로 포장되어 있습니다. | |
| 배송 세부정보: | 20일 |
과학과 기술의 지속적인 발전으로 산업 생산의 다양한 장비도 지속적으로 업데이트됩니다. 그 중 아연도금 철코일 성형기는 중요한 생산설비로서 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 이 기사에서는 아연 도금 철판 성형 기계에 대해 자세히 설명합니다.
I. 개요
아연 도금 철 코일 성형 기계는 철 코일을 다양한 모양과 사양으로 가공하는 장비입니다. 작동 원리는 일련의 성형 금형 및 기계 장치를 통해 철판을 필요한 모양과 크기로 가공하는 것입니다. 이러한 종류의 장비는 건설, 자동차 제조, 가전 제품 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
2. 작동 원리
아연 도금 철판 성형 기계의 작동 원리는 주로 다음 단계를 포함합니다:
언코일링: 철판 코일을 언코일링 장치에 놓고 견인 장치를 통해 성형 영역으로 보냅니다.
성형: 성형 영역에서 판금 코일은 일련의 성형 다이를 통과하고 필요한 모양과 크기로 가공됩니다. 철판 코일의 다양한 사양과 모양에 맞게 성형 금형을 필요에 따라 교체할 수 있습니다.
용접: 성형 공정 중에 철판 코일을 함께 용접해야 하는 경우 용접 장치를 통해 이를 수행할 수 있습니다. 용접 장치는 다양한 용접 요구 사항에 맞게 필요에 따라 조정될 수 있습니다.
아연 도금: 성형 및 용접 후 철판 코일을 아연 도금하여 내식성과 수명을 향상시킬 수 있습니다. 아연 도금 장치는 다양한 아연 도금 요구 사항에 맞게 필요에 따라 조정될 수 있습니다.
냉각: 아연 도금 공정이 완료된 후 철판을 냉각하여 안정화하고 품질을 향상시켜야 합니다. 냉각 장치는 다양한 냉각 요구 사항에 맞게 필요에 따라 조정될 수 있습니다.
되감기: 마지막으로 가공된 철판을 말아서 후속 처리 또는 운송합니다. 권선 장치는 다양한 사양과 크기의 철판 코일을 수용하기 위해 필요에 따라 조정될 수 있습니다.
3. 적용 분야
중요한 생산 장비로서 아연 도금 철판 성형 기계는 많은 분야에서 널리 사용됩니다. 주요 적용 분야는 다음과 같습니다.
건축 분야: 건축 분야에서 아연 도금 철판 성형 기계는 주로 다양한 모양과 사양의 지붕, 벽 패널 및 기타 건축 자재를 제조하는 데 사용됩니다. 내식성이 우수하고 외관 품질이 우수하여 다양한 건축 프로젝트에 널리 사용됩니다.
자동차 제조 분야: 자동차 제조 분야에서 아연 도금 철판 성형 기계는 주로 자동차 차체, 도어 및 기타 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 뛰어난 강도와 강성으로 인해 자동차 제조의 높은 요구 사항을 충족합니다.
가전제품 사업 분야: 가전제품 사업 분야에서는 아연도금 철판 성형 기계가 주로 가전제품 케이스 및 다양한 모양과 사양의 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 외관 품질과 내식성이 우수하여 가전 제품의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
기타 분야: 위의 분야 외에도 아연 도금 철판 성형 기계는 화학 산업, 석유, 경공업 및 다양한 모양과 사양의 금속 제품이 필요한 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
4. 결론
요약하자면, 아연도금 철 코일 성형기는 중요한 생산 장비로서 많은 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 기술이 계속 발전함에 따라 성능과 품질도 지속적으로 향상되고 있습니다. 앞으로도 시장 수요의 변화와 기술 발전에 따라 아연 도금 강판 성형 기계는 다양한 산업의 생산 및 발전을 강력하게 지원하는 데 계속 중요한 역할을 할 것입니다.
♦ 회사 프로필:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd.는 다양한 유형의 전문 롤 포밍 기계를 생산할 뿐만 아니라 지능형 자동 롤 포밍 생산 라인, C&Z 모양 도리 기계, 고속도로 가드레일 롤 포밍 기계 라인, 샌드위치 패널 생산 라인, 데크를 개발합니다. 성형 기계, 경량 용골 기계, 셔터 판금 도어 성형 기계, 하향관 기계, 홈통 기계 등
금속 부품을 성형하는 롤의 장점
프로젝트에 롤 포밍을 사용하면 다음과 같은 몇 가지 이점이 있습니다.
- 롤 성형 공정을 통해 펀칭, 노칭, 용접 등의 작업을 인라인으로 수행할 수 있습니다. 2차 작업을 위한 인건비와 시간이 줄거나 없어져 부품 비용이 절감됩니다.
- 롤 형태 툴링은 높은 수준의 유연성을 허용합니다. 단일 롤 성형 도구 세트는 동일한 단면의 거의 모든 길이를 만듭니다. 다양한 길이의 부품을 위한 여러 도구 세트가 필요하지 않습니다.
- 이는 다른 경쟁 금속 성형 공정보다 더 나은 치수 제어를 제공할 수 있습니다.
- 반복성은 프로세스에 내재되어 있어 롤 성형 부품을 완제품에 쉽게 조립할 수 있고 "표준" 공차 축적으로 인한 문제를 최소화할 수 있습니다.
- 롤 성형은 일반적으로 속도가 더 빠른 공정입니다.
- 롤 포밍은 고객에게 우수한 표면 마감을 제공합니다. 이로 인해 롤 성형은 스테인레스 스틸 장식 부품이나 양극 산화 처리나 분체 코팅과 같은 마감 처리가 필요한 부품에 탁월한 선택이 됩니다. 또한 성형 중에 질감이나 패턴이 표면에 롤링될 수 있습니다.
- 롤 포밍은 다른 경쟁 공정보다 재료를 더 효율적으로 활용합니다.
- 롤 성형 형상은 경쟁 공정보다 얇은 벽으로 개발할 수 있습니다.
롤 성형은 연속적인 짝을 이루는 롤 세트를 사용하여 판금을 공학적 형상으로 변환하는 연속 공정으로, 각각의 롤은 형태에 점진적인 변화만 만듭니다. 형태의 이러한 작은 변화의 합은 복잡한 프로필입니다.
