제품 설명
사양
| 아니요. | 샌드위치 패널 성형 기계 라인의 주요 매개변수 | ||
| 1 | 처리에 적합 | 컬러강판 | |
| 2 | 접시의 너비 | 1000&1200mm | |
| 3 | 롤러 | 17-44줄 | |
| 4 | 치수 | 38.0*2.25*2.5m | |
| 5 | 힘 | 30kw | |
| 6 | 판의 두께 | 0.3-0.8mm | |
| 7 | 생산력 | 2-6m/분 | |
| 8 | 롤러의 직경 | Φ90mm | |
| 9 | 무게 | 약 15T | |
| 10 | 전압 | 380V 50Hz 3상 | |
| 11 | 커팅 플레이트의 재질 | Cr12 | |
| 12 | 가공 정밀도 | 1.00mm 이내 | |
| 13 | 제어 시스템 | PLC 제어 | |
| 샌드위치 패널 표준 | |
| 길이 | 최소 절단 길이: 3m 최대 스태커 길이: 15m |
| 원자재 기준 | |
| 코일 두께 | 0.4~0.6mm(코일 표면은 평평해야 하며, 아치가 없고 다른 표면에는 문제가 있습니다.) |
| 재료 코일 항복 강도 | 235MPa |
| 재료 코일 최대 폭 | 자세한 프로필 도면을 참조하세요. |
| 재료 코일 최대 중량 | 5T |
| 재료 코일 내경 | Φ508,Φ610mm |
| EPS 핵심 소재 | |
| 밀도 | ≥18Kg/m3 |
| 정액요금 | 1mm/m 이하 |
| 아치 학위 | ≤3mm/m |
| 패널 표면 | 평평해야 해 편평한 정도는 ≤1.5mm/m입니다, |
| 샌드위치 패널 길이 | 5미터 이상 |
| 양모 소재 | |
| 섬유 길이 | ≥100mm |
| 체적 밀도 | ≥100Kg/m3 |
| 샌드위치 패널 길이 | ≥3미터 |
우리를 선택하는 이유
고객 리뷰
포장 및 배송
| 포장 세부사항: | 주요 기계는 누드이고 컴퓨터 제어 상자는 나무 프레임으로 포장되어 있습니다. |
| 주요 기계는 컨테이너에 누드되어 있으며 컴퓨터 제어 상자는 목재 포장으로 포장되어 있습니다. | |
| 배송 세부정보: | 20일 |
우리의 장점
대형 CNC 밀링 머신
z-look 자동 복합 샌드위치 패널 제작 기계알루미늄 샌드위치 패널 제조 라인허베이성의 독특한 공장입니다. 전체 프레임을 직접 밀링합니다. 밀링 머신은 기계의 넓은 표면을 더 매끄럽게 만들고 기계를 더욱 완벽하게 만들 수 있습니다. z-look 자동 복합 샌드위치 패널 제작 기계 알루미늄 샌드위치 패널 제조 라인
쇼트 블라스팅 머신
기계 알루미늄 샌드위치 패널 제조 라인을 만드는 z-look 자동 복합 샌드위치 패널은 전체 기계 프레임 또는 부품을 처리하여 녹슨 표면을 깨끗하고 매끄럽게 만듭니다. 제품 표면의 접착력이 증가합니다. z-look 자동 복합 샌드위치 패널 기계 알루미늄 샌드위치 패널 제작 제조 라인
새로운 CNC 밀링
z-look 자동 복합 샌드위치 패널 제작 기계 알루미늄 샌드위치 패널 제조 라인은 도리 기계의 뒤판을 만들고 뒤판에 구멍도 만듭니다. 이 밀링 머신은 백보드를 더 높은 수준으로 밀링할 수 있으며 구멍 위치가 더 중요합니다. 이렇게 하면 설치 후 롤러가 더 수평이 되고 도리는 더 직선이 됩니다.
기계적 공정
기계 알루미늄 샌드위치 패널 제조 라인을 만드는 z-look 자동 복합 샌드위치 패널은 기계의 롤러와 샤프트를 만들기 위해 높은 귀중한 CNC 그라인더 및 밀링 머신을 갖추고 있습니다. 생산 후에는 전문 엔지니어가 자격을 갖추고 있는지 확인합니다.
하나의 롤러부터 하나의 기계까지, 우리는 품질을 보장하기 위해 모든 단계를 신중하게 수행합니다.
전기 제어
우리 기계의 모든 제어 시스템은
스스로 만들어요. 우리는 제어 시스템을 설계하고 제작할 전문 엔지니어를 보유하고 있습니다. 기계 알루미늄 샌드위치 패널 제조 라인을 만드는 z-look 자동 복합 샌드위치 패널은 판매 후 서비스를 보장할 수 있으며, 고객이 통제에 문제가 있을 때 적시에 해결할 수 있습니다.
환경 친화적인 스프레이 장비
z-look 자동 복합 샌드위치 패널 제작 기계 알루미늄 샌드위치 패널 제조 라인 정전기 분사 장비는 중국 정부의 환경 보호 규정을 충족하고 기계의 배송 시간을 보장합니다.
회사 프로필
FAQ
♦ 회사 프로필:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd.는 다양한 유형의 전문 롤 포밍 기계를 생산할 뿐만 아니라 지능형 자동 롤 포밍 생산 라인, C&Z 모양 도리 기계, 고속도로 가드레일 롤 포밍 기계 라인, 샌드위치 패널 생산 라인, 데크를 개발합니다. 성형 기계, 경량 용골 기계, 셔터 판금 도어 성형 기계, 하향관 기계, 홈통 기계 등
금속 부품을 성형하는 롤의 장점
프로젝트에 롤 포밍을 사용하면 다음과 같은 몇 가지 이점이 있습니다.
- 롤 성형 공정을 통해 펀칭, 노칭, 용접 등의 작업을 인라인으로 수행할 수 있습니다. 2차 작업을 위한 인건비와 시간이 줄거나 없어져 부품 비용이 절감됩니다.
- 롤 형태 툴링은 높은 수준의 유연성을 허용합니다. 단일 롤 성형 도구 세트는 동일한 단면의 거의 모든 길이를 만듭니다. 다양한 길이의 부품을 위한 여러 도구 세트가 필요하지 않습니다.
- 이는 다른 경쟁 금속 성형 공정보다 더 나은 치수 제어를 제공할 수 있습니다.
- 반복성은 프로세스에 내재되어 있어 롤 성형 부품을 완제품에 쉽게 조립할 수 있고 "표준" 공차 축적으로 인한 문제를 최소화할 수 있습니다.
- 롤 성형은 일반적으로 속도가 더 빠른 공정입니다.
- 롤 포밍은 고객에게 우수한 표면 마감을 제공합니다. 이로 인해 롤 성형은 장식용 스테인레스 스틸 부품이나 양극 산화 처리 또는 분체 코팅과 같은 마감 처리가 필요한 부품에 탁월한 옵션이 됩니다. 또한 성형 중에 질감이나 패턴이 표면에 롤링될 수 있습니다.
- 롤 포밍은 다른 경쟁 공정보다 재료를 더 효율적으로 활용합니다.
- 롤 성형 형상은 경쟁 공정보다 얇은 벽으로 개발할 수 있습니다.
롤 성형은 연속적인 짝을 이루는 롤 세트를 사용하여 판금을 공학적 형상으로 변환하는 연속 공정으로, 각각의 롤은 형태에 점진적인 변화만 만듭니다. 형태의 이러한 작은 변화의 합은 복잡한 프로필입니다.
